Incoloy 800 / 800H / 800HT 横向选型对比

牌号对照

• Incoloy 800：UNS N08800，国标 NS1101

• Incoloy 800H：UNS N08810，国标 NS1102

• Incoloy 800HT：UNS N08811，国标 NS1103

一、核心化学成分关键区别（最核心区分指标）

1. Incoloy 800（N08800）

2. C：≤0.10%

3. Al+Ti：0.15～1.20%无最低碳含量、无铝钛总量下限要求

5. Incoloy 800H（N08810）

6. C：0.05～0.10%

7. Al+Ti：0.30～1.20%提高碳下限，用于提升高温强度

9. Incoloy 800HT（N08811）

10. C：0.06～0.10%

11. Al+Ti：0.85～1.20%（强制下限，核心标识）碳区间收紧，严格管控铝钛析出强化相，蠕变性能最优

三者镍、铬基体范围一致：Ni30.0~35.0%，Cr19.0~23.0%，铁为余量。

二、力学与高温性能差异

室温力学（固溶态最低标准值，三者指标数值一致）

抗拉≥520MPa，屈服≥210MPa，伸长≥30%，HB≤192

核心差距：高温蠕变 / 持久强度（重点！）

1. Incoloy 800细晶为主，蠕变持久强度最低适用：温度＜600℃、无持续载荷、非承压耐热构件

3. Incoloy 800H固溶粗晶工艺，持久强度中等适用：600～700℃中长期高温承压工况

5. Incoloy 800HT粗晶 + 受控 Al+Ti 析出强化，三者蠕变强度最高适用：＞700℃长期高温、持续载荷、热循环严苛工况

抗氧化、抗渗碳能力排序：800HT ＞ 800H ＞ 800

三、热处理要求

1. Incoloy 800常规退火 1010~1090℃；不强制粗晶，不推荐高温承压设备

2. 800H / 800HT必须：1120～1180℃固溶处理 + 快速冷却，获得粗晶粒组织⚠️重要提醒：焊后禁止低温长时间热处理，晶粒细化会永久性损失高温蠕变性能

四、加工、焊接共性与差异

✅共性：均使用匹配焊材 ERNiCr-3（82 焊丝）/ ENiCrFe-3 焊条；氩弧焊建议背面保护；冷加工硬化明显。

⚠️差异：800 可常规低温消应力；800H、800HT 承压构件不建议焊后低温去应力退火。

五、适用工况 & 选型指南（直接给客户参考）

Incoloy 800（N08800）

✅推荐工况：600℃以下、不受持续压力载荷、一般耐热工装、低温烟气管道、不需要抗蠕变部件

❌不适合：高温承压炉管、长期带载荷高温设备